颗粒饲料机的使用及维护注意事项
颗粒饲料机又叫制粒机，主要是把加工好的半成品饲料加上糖饴水等，再结合家禽的采食特点及采食习性加工成不同种类的颗粒饲料。制造出适合家禽的颗粒饲料有利于家禽对饲料的采食，提高饲料利用率，提升产能和养殖效益。
目前常用的颗粒饲料机分为膨化颗粒饲料、多功能颗粒饲料机、软颗粒饲料机和硬颗粒饲料机等，其中硬颗粒饲料机又分为环模压粒机和平模压粒机。
如何使用颗粒饲料机提高生产效率和生产质量。
（1）在制作家禽日粮饲料时，需根据养殖对象科学合理的设计饲料配方，才能更好的提高饲料报酬。
（2）机器安装时须保持地面平稳，将机器安装平稳，注意机器转动方向
（3）安装好后全面检查各个部件是否有螺丝松动，传送带需保持一个适中的松紧度，将两个辊轮与磨盘之间调整平衡，辊与磨盘之间的间隙为0.1毫米～0.3毫米，待一切检查无误后接上电源。
（4）在机器工作之前，先用配置好的研磨料（一般是草粉5公斤，废机油0.8公斤，水0.62公斤，沙子2公斤）研磨30分钟左右，研磨料需搅拌均匀，更好的发挥研磨效果。
（5）一切准备完毕后即可开始制作颗粒饲料了。将准备好的饲料原料按一定比例混合搅拌均匀（一般每100公斤干饲料兑水3.5公斤最佳），然后送入颗粒饲料机进料口，先少许送入，待颗粒料挤出后，再将料填满进料口，进行颗粒饲料的正常生产。
（6）机体出料口的长短决定了颗粒料的长短，要想制造出适合家禽的最佳颗粒料可通过调节出料口上面的切刀来调整颗粒料的长短，而磨盘的孔径调整则是调整颗粒料直径大小的方式，需要时调换磨盘来得到最适合家禽的饲料。平模颗粒机调节颗粒的长短在出料口的切刀，环模颗粒机则是通过机体外手动或电动的切刀来进行颗粒料长短的制作。
（7）机器在生产过程中严禁用手在加料斗中搅拌送料，以免发生意外。
（8）物料中的金属硬物、杂物需去除掉，避免损坏机器，影响生产，带来损失。
饲料颗粒机的日常生产维护与使用注意事项。
（1）机器每次使用后需要对其进行全面的清洗，避免残余的饲料遗留在机器内腐烂变质，影响下次制粒，一般用水连续冲洗15次～20次即可。
（2）严格按照使用说明选择适宜的动力。动力不足影响制粒效果和产量；过大则会加速机器运转，磨损消耗加快，缩短机器使用寿命，同时还浪费电能，带来额外的成本。
（3）机器每次加工1000公斤饲料时，需把模盘反过来使用，以延长机器使用寿命。
（4）颗粒饲料机表面需定期清理，机器外表的浮沉及饲料颗粒不利于加工生产，同时还需要定期检查及添加润滑油，保证机器有一个良好的工作状态。
（5）环模套腔内的残存饲料要及时清除。
（6）饲料机工作前在两滚轮偏心轴上注油标内注充润滑油。
（7）定期检查和维护机器各个部件有无损坏情况，发现故障及时处理，及时调整及更换坏损部件，确保颗粒饲料机正常工作。
（8）压轮及传动部分的保养需严格执行，切不可怕麻烦而降低对其的保养。一般每隔2个～5个工作日，就得清洗一次轴承，并适当加注耐高温油脂，以增加其使用寿命。发现压轮磨损后，可更换新的压轮皮带，或是把整套压轮换掉。有轴承松动、抱死等情况时，应更换轴承或是整套换掉。
（9）时刻需要注意各部件有无漏油现象，避免引起故障和污染饲料。
来源：倍思达